力旗下Magazino公司SOTO机械人帮力博世实现从动化

　　汉堡/韦尔瑙，2025年2月13日——博世舒服科技(Bosch Home Comfort Group)正在其位于斯图加特附近的韦尔瑙工场中，采用力集团旗下公司Magazino研发的立异自从挪动机械人SOTO，实现出产供应的从动化。博世舒服科技(Bosch Home Comfort Group)是出名的智能、节能供暖、制冷、舒服家具及过程加热处理方案供给商，正在内部物流范畴也同样寻求手艺立异。该集团正逐渐推进其韦尔瑙工场的出产物流从动化历程，力旗下品牌Magazino的SOTO自从挪动机械人(AMR)正在该项目中阐扬了环节感化。该工场首台SOTO自客岁年中起头投入利用，全数三台设备于2025年完成交付并投入常规运转。平安、高效地正在出产设备中挪动，通过可调理的挑撰臂，从传输货架上取下小型载货容器，并将其分类放置到出产线旁的拆卸看板货架中。Magazino项目办理团队担任人Markus Ruder，做为项目司理担任监视实施过程。他注释道！“SOTO机械人担任正在稠密型仓库取现代化供暖手艺出产线之间，全从动运输和搬运小型载货料箱。”每台SOTO机械人单次可承载多达24个小型载货容器，提拔高度正在400至1，700毫米之间，兼具杰出机能和多功能性。其三侧式取货设想，更便于轻松集成至现有的出产结构中。流程简练高效！员工从从动化稠密仓库中取出所需的小型载货料箱，放入转运货架。随后，SOTO从动挑撰料箱并运送至拆卸线年内，空的料箱也将由挪动机械人同一收受接管并运送至地方收集点。该机械人可正在仓库中完全自从挪动。凭仗其矫捷的系统，以及3D摄像头和四个激光扫描仪的支撑下，SOTO能应对仓库中的妨碍物，并动态调整径。2025年内，现有稠密仓库取产线供应之间的接口也将由SOTO实现全从动化。将来，从稠密仓库中取出小型载货料箱至转运货架的使命，也将由机械臂完成。早正在2022岁尾，博世舒服科技于韦尔瑙开展了为期三周的试点项目，成功验证了SOTO的可行性并计较了其成本效益。更靠得住、更高效。博世的投资报答率(ROI)阐发也，SOTO机械人的投资成本将正在几年内收回。博世家用舒服集团韦尔瑙工场担任人Michael Staudinger暗示！“SOTO以超卓的机能、效率和用户敌对性给我们留下了深刻的印象。即便是新手也能够轻松操做。借帮VDA-5050接口，机械人能够轻松集成至现有节制系统中，并取其他设备协同工做。该系统还缓解了我们敌手艺工人欠缺的依赖。”力SOTO机械人积极帮力内部物流的可持续成长。配备高效免的锂电池，可持续运转长达8小时，智能充电系统能够避免不需要的电量丧失。取保守系统比拟，AMR显著降低能耗，从而有帮于将二氧化碳排放量降至最低。物料流的从动化意味着削减人工搬运的需求，这不只降低运营成本，还优化了物料耗损。及时数字化物料可确保流程通明高效，避免不需要的运输。力从动化系统副总裁Markus Heinecker强调该项目标意义！“通过这一标杆项目，我们不只巩固了做为AMR领先供应商的地位，还为取博世进一步成立计谋合做关系奠基根本。SOTO是立异手艺为出产物流供给面向将来处理方案的典型。”韦尔瑙项目也是博世舒服科技集团出产物流从动化的主要里程碑。将来，该项目经验将推广使用至整个营业部分，相关手艺也将使用于其他出产。